Пироксилин
При возникновении производства пироксилина пришлось преодолеть такие препятствия, как ни для одного другого взрывчатого .вещества. Потребовалась целая четверть века на выполнение ряда работ исследователями разных стран, пока это оригинальное волокнистое взрывчатое вещество сделалось пригодным для применения и пока были найдены многочисленные средства и способы', которые сколько-нибудь гарантировали от взрыва при продолжительном хранении продукта. Сколько нибудь! — потому что твердого критерия для суждения об абсолютной стойкости нитроклетчатки все еще не было, а при дальнейшем расширении области применения этого взрывчатого вещества в связи с неожиданными катастрофами обнаруживались все новые и новые загадочные особенности в поведении этого своеобразного сложного эфира. Частые взрывы на военных заводах, особенно на французских, имевшие место за последнее десятилетие, являлись следствием саморазложения пироксилинового пороха. И в настоящее время стоящее на очереди изучение проблемы пироксилинового пороха в смысле изыскания легкого и безопасного способа его стабилизации и выбора надежного метода анализа нисколько ^е потеряло своей остроты.
Производство пироксилина требует большого количества вспомогательных аппаратов и длительного технологического процесса, в котором все операции должны проводиться одинаково тщательно и основательно. Процесс производства пироксилина делится на следующие основные стадии.
-1. Очистка хлопка (или древесной целлюлозы):
а) переборка и предварительная очистка;
б) обезжиривание кипячением со щелочами (бучение) или обработка древесины бисульфитом кальция.
в) отбелка хлорной известью или гипохлоритом натрия,
г) промывка и
д) сушка клетчатки. 2.Нитрация клетчатки:
а) миграция в центрофугах или горшках и следующая непосредственно за этим отжимка отработанной кислоты в центрофуге,
б) предварительная промывка нитроклетчатки.
3. Промывка и стабилизация пироксилина:
а) промывка путем кипячения в течение нескольких дней в воде,
б) измельчение пироксилина в голландерах,
в) нейтральная промывка в лаверах с просеиванием мезги,
г) стабилизация в чанах кипячением с известковой водой,
д) отжимка и сушка.
4. Прессование влажного пироксилина.