Рубрика Нитроглицериновые взрывчатые вещества category.
Три основных понятия — длина пламени, продолжительность пламени и вторичное пламя — теоретически хотя и исчерпывают комплекс факторов, влияющих на антигризутность, но на практике они все же не дают окончательной гарантии безопасности.
Так например то вещество, которое при взрыве не дает светящегося пламени, быть может, лучше воспламеняет рудничный газ, чем то, которое дает отпечаток на светочувствительной пластинке. Опыты показали, что горячее пламя гремучего газа было бы совершенно невидимым, если бы оно не светилось благодаря летучим частицам, отрывающимся от горелки.
Так как уже заранее можно было предвидеть, что чисто-тивно-теоретический путь подбора составов взрывчатых веществ не в состоянии полностью разрешить проблему безопасности взрывных работ в атмосфере рудничного газа, то скоро были начаты практические опыты, приспособленные к условиям, существующим в шахте. В 1885 г. Ломанн в Нейкирхене (Вестфа-лия) построил первый опытный штрек для испытания на взрыв в рудничном газе и тем самым создал установку,послужившую образцом для многих опытных штреков, которые вскоре были установлены во многих индустриальных странах. Опытный штрек представлял собой длинную, открытую с одного конца штольню, в которой можно было искусственно создавать по желанию атмосферу смеси рудничного газа или угольной пыли с воздухом. У закрытого конца штрека в мортирке взрывалось испытуемое взрывчатое вещество и определялось количество взрывчатого вещества, необходимое для воспламенения. Новая обширная установка в Дернег, у Дортмунда, состоит из трех различных штреков, служащих для испытания взрывчатых веществ; так; называемый «штрек для стрельбы» согласно установленным международным нормам — длиною 25 м, высотою 1,82 м и шириною 1,32 м — имеет в поперечном разрезе эллиптическую форму. Стенки штрека построены и& досок, уложенных в три ряда; передняя часть штрека длиною в 5 м, служащая взрывной камерой для искусственных смесей рудничного газа и угольной пыли с воздухом, имеет стенки двойной толщины {12 см), обитые помимо того железным листом толщиной 7 мм. Задний конец штольнн заключен в кирпичную кладку, скрепленную железными анкерными болтами. На потолке штрека на расстоянии 2—3 м друг от друга пробиты отверстия, заклеиваемые бумагой н служащие предохранительными клапанами в случае сильных взрывов. В самом конце в кирпичную кладку плотно вделана стальная мортирка длиной 850 мм с наружным диаметром 530 мм, имеющая камеру глубиной 600 мм и диаметром 55 мм. (В коротких и узких мортирках — глубиной 180 мм и 30 мм диаметром — где газы взрыва охлаждаются менее быстро, испытание протекает в более жестких условиях.) Мортирка устанавливается под таким углом, чтобы ее ось пересекала Потолок штрека на расстоянии 10 м от мортиры.
Взрывная камера имеет объем 10 м3, отапливается {температура равна в среднем 25°) и перед каждым опытом закрывается бумажной крышкой,, зажимаемой двумя железными кругами. Рудничный газ вводится в середину камеры и с помощью двух железных вращающихся лопастей равномерно смешивается с воздухом. Свежеполученная угольная пыль, приготовленная размолом жирных углей и просеянная через сито с 9150 отверстиями на 1 см2 вводится в штрек при помощи воронки через имеющееся а стенке небольшое отверстие. Пыль получается примерно такой же мелкой, как и в естественных условиях. Уголь содержит 73,2% углерода, 25,4% летучих веществ н 1,4% воды: зольность его равна 7,4%-. Особое значение имеют содержащиеся в угольной пыли летучие вещества: в угле, применяемом для опыта в Бельгии (Frameries), количество летучих достигает 22%, в то время как английский опытный уголь (Buxton) содержит не менее 35% летучих. Для наблюдения за происходящим в штреке процессом имеется 14 окон размером 14,5 X 27 см с зеркальным стеклом толщиной 2,5 см.
Вентиляция штрека производится при помощи небольшого вентилятора, труба которого проложена через кирпичную кладку. Устье трубыг выходящее в камеру, может закрываться конусообразной заслонкой. На расстоянии 14,5 м находится помещение для наблюдений, из которого через амбразуру, закрытую зеркальным стеклом, наблюдателю видев весь штрек.
Рядом расположен еще небольшой опытный штрек длиною 4 м, высотой 1,8 м н шириной 1,4 м, который служит для других опытов, например для испытания ламп и электрических машин в атмосфере рудничного газа.
Один нз наиболее современных опытных штреков построен в конце 1928 г. в саксонском буроугольном районе во Фрейберге (Саксоиия). Кроме самого штрека в установку входят здание для наблюдений, 'вентиляториое помещение, газометр, а также мастерская, которая может быть использована как помещение для производства испытаний по технике безопасности в шахтах.
Comments Off
О зависимости между пламенем взрыва и безопасностью применения взрывчатого вещества в рудниках главное было уже сказано в общей части. Ниже мы приводим еще некоторые «подвижные» снимкиJ пламени, могущие служить для характеристики необычайно различной степени безопасности взрывчатых веществ.
Между продолжительностью пламени и температурой взрыва, как видно из таблицы, строгой пропорциональности не наблюдается. Вопреки теоретическим предпосылкам и всяким правилам данные опытного штрека в Дерне также показывают, что веттернобелит, несмотря на то что продолжительность пламени у него в 2 раза больше, чем у веттердетонита, все же более безопасен (табл. 28). Мнение Наума о том, что здесь решающими являются величина удельного давления и связанная с ним высокая температура адиабатического нагревания (в среде гремучего газа), нельзя признать основательным, так как степень адиабатического нагревания является функцией главным образом соответствующего давления бризантности, а давление бризантности (как видно из данных скорости детонации и расширения в свинцовой бомбе) у нобелита значительно больше, чем у детонита.
Это сопоставление также показывает, что безопасность в отношении рудничного газа зависит не от одного какого-нибудь, а от многих факторов, которые не удается уловить при испытании взрывчатых веществ. Иначе веттернобелиты с их высокой скоростью детонации и высокой температурой взрыва не могли бы быть безопаснее, чем веттердетониты. Прямая зависимость существует повидимому лишь в отношении расширения в'свинцовой бомбе, но и в данном случае веттердетонит является исключением. Само собой понятно, что как то, так и другое аммиачноселитренное взрывчатое вещество с температурой взрыва, превышающей 2000°, не может быть безопасным.
Простые рассуждения показывают, что время превращения взрывчатого вещества в газообразное состояние может не быть идентичным продолжительности пламени и что световой эффект должен длиться дольше, во-первых, потому, что газы взрыва после достижения наивысшей температуры и наибольшего объема имеют еще некоторое время достаточно высокую температуру для того, чтобы испускать свет, и, во-вторых, потому, что в той же стадии химические реакции сами по себе идут дальше и могут увеличить продолжительность пламени или даже возобновить его. Это наблюдается, как правило, у взрывчатых веществ, которые из-за недостаточного количества кислорода образуют горючие газы, содержащие чаще всего окись углерода и водород, которые при соприкосновении с кислородом воздуха дают вторичное пламя. Этим же объясняется образование пла>-мени при стрельбе у дула тяжелых орудий и при открывании затвора их. Продолжительность этого вторичного пламени, которая находится в различной для каждого взрывчатого вещества зависимости от скорости детонации, имеет решающее значение для безопасности применения взрывчатых веществ в атмосфере рудничного газа. Она может быть точно определена при помощи описанного выше аппарата для фотографирования пламени. Чем меньше отношение продолжительности пламени к скорости детонации, тем больше безопасность; для взрывов в угольных шахтах принято максимальное отношение 1 : 10. Зависимость между продолжительностью пламени и скоростью детонации получают путем пересчета длины распространения пламени, выраженной в метрах, на время, равное 1 сек., и путем сопоставления этой цифры со скоростью детонации. Например если отношение вторичного пламени веттердетонита А равно 1 :5, то это значит, что продолжительность пламени в 5 раз дольше по времени, чем скорость детонации. Для веттернобелита А это соотношение по подсчету составляет 1 : 7, для аммонита — 1 : 10, для динамита 1 (высшая скорость детонации) — 1 :24, для черного пороха 1 :300, а для гремучего студня даже 1 :800.
Как видно из рис. 65 и 155, вторичное пламя бывает и у настоящих «антигризутных» взрывчатых веществ. Достигающая лишь 1230° температура взрыва сильно преобладающей в некоторых взрывчатых веществах аммиачной селитры снижает световой эффект этих смесей до пределов, при которых фотографированием обнаружить пламя уже нельзя. У «антигризутных» взрывчатых веществ, базируемых на нитроглицерине, тех же результатов можно достигнуть прибавлением неорганических солей, особенно поваренной соли, которая испаряется при взрыве и благодаря поглощению тепла «гасит» пламя.
Comments Off
Взрывы в угольных шахтах происходят либо от рудничного газа, либо от угольной пыли. Взрывы могут иметь место одновременно и от обеих причин. Чаще все же происходят взрывы первого рода, которые вследствие быстрого и хорошего распространения рудничного газа ведут к наиболее разрушительным катастрофам. Рудничный газ состоит из почти чистого м(е тана СЬк; он скапливается между пластами пористого угля, местами в больших количествах и под большим давлением, так что при разработке этих пластов он вырывается, смешивается с воздухом шахты и образует взрывчатую, так называемую гремучую смесь, для которой достаточно ничтожного пламени или искры, чтобы она взорвалась с разрушительной силой.
Воспламеняемость смеси рудничного газа с воздухом ограничена определенными пределами. Взрыв происходит легче всего при содержании метана в количестве 7,5% и сильнее всего при содержании 9,5%, в то время как при количествах метана ниже 6% и выше 14% опасность воспламенения исчезает. Для американского натурального газа, состоящего из 88% метана, 10,8% этана и 1,2% азота, эти пределы ешеуже, и гремучей смесью в США «официально» считается состав, содержащий 8+0,3% метана.
Важнее конечно установить нижний предел воспламеняемости, потому что воздух чаще всего имеется в избытке и потому что пересыщенные метаном смеси (всегда могут разбавляться воздухом до пределов воспламеняемости. По Эйтнеру пределы воспламеняемости смесей различных газов с воздухом колеблются в следующих пределах.
Взрыв бывает сильнее всего в том случае, когда содержание кислорода в воздухе в точности соответствует количеству, необходимому для полного окисления горючего газа. Цифры при этом также и здесь весьма пестры: так например светильный газ дает с воздухом наилучшим образом воспламеняющуюся смесь при содержании его в воздухе в количестве 16 объемных процентов, петролейный эфир — уже при содержании в количестве 2 объемных процентов. С научной точки зрения заслуживает внимания то обстоятельство, что целый ряд газов в чистом и совершенно сухом состоянии вообще не взрывает, и лишь присутствие каталитически действующих примесей, прежде всего водяных паров, обусловливает возможность воспламенения взрывчатых смесей. Например было установлено, что для воспламенения 24 000 молей окиси углерода необходимо прибавить по крайней мере 1 моль воды.
Впоследствии Диксон установил поразительный факт, что прибавка 0,001 иода или брома вполне достаточна для того,» чтобы смесь рудничного газа с воздухом сделать менее чувствительной к воспламенению, т. е. значительно поднять температуру воспламенения смеси. Основываясь на этом, Пеймен1 говорит уже о возможности устранять воспламеняемость рудничного газа наиболее простым образом — введением этих замедлителей в шпуры забоя или непосредственно в само взрывчатое вещество.
В отношении воспламеняемости смесям взрывчатых газов совершенно аналогичны тонкоизмельченные горючие твердые тела, примешанные в виде пыли во взвешенном состоянии (аэрозоли). Взрывы смесей воздуха с серной, сахарной и мучной пылью нередко встречаются в практике; также нередко происходят на мельницах и взрывы металлической пыли, особенно бронзовой и алюминиевой. Так например общая сумма убытков, причиненных взрывами пыли1 в США в 1924 г., составляла свыше 3 млн. долларов. Соотношения между количествами горючей пыли и воздуха, приводящие к взрыву, также бывают весьма различны. Так например смеси, содержащие в 1 я3 воздуха 72 г сахара или 330 г алюминия — взрывчаты. Но наиболее чувствительной является угольная пыль, 10 г которой в 1 мя воздуха уже вполне достаточно для образования взрывчатой смеси, а наиболее сильный взрыв происходит при содержании 300—400 г угольной пыли на 1 м3 воздуха.
Взрывы угольной пыли стали изучать только в последнее время; до этого о них ничего не знали и даже не представляли себе, что они возможны. Было сделано казавшееся весьма странным наблюдение, что сама по себе угольная пыль менее опасна, чем в том случае, если она содержит адсорбированные газы, делающие ее особо чувствительной. Определялась также зависимость изменения чувствительности от величины частиц и содержания влаги. Оказалось, что пыль с содержанием газа 22—35% обладает наибольшей воспламеняемостью, в то время как при меньшем или большем содержании газа пыль менее опасна в этом отношении. В зависимости от совокупности тех или иных свойств пыли температура воспламенения ее может колебаться в пределах от 400 до 1400°. Взрыв угольной пыли в настоящее время объясняют таким образом, что облако пыли, образующееся при взрыве рудничного газа или просто при взрыве закладываемого заряда, отдает благодаря высокой температуре адсорбированные газы; мгновенно образующаяся при этом газовая смесь взрывает от пламени взрыва или искры от выхлопа заряда. Вследствие того что угольной пыли в копях очень, много и ее очень трудно избежать, она является наиболее оггасным источником взрывов; поэтому пыль, так же как и скопление газов, следует удалять при помощи соответствующих вентиляционных устройств. Поразительно, что смеси угольной пыли с воздухом при смешении с незначительными количествами рудничного газа, не способными воспламениться, становятся более восприимчивыми к воспламенению. Опыты Бейлинга показывают, что даже взрывчатые вещества, безопасные в атмосфере рудничного газа, при взрывах в узких шпурах могут воспламенить угольную пыль, в результате чего может последовать взрыв рудничного газа, который в свою очередь снова приведет к взрыву угольной пыли. В опытном штреке длиною 200 м, в Дерне , быяо найдено, что достаточно 70 г угольной лыли в 1 л»3 воздуха для того, чтобы взрыв распространился дальше, если только сила начального взрыва была достаточна.
На какое протяжение могут распространяться такие взрывы двойного действия, т. е. взрыв скоплений рудничного газа в результате взрыва отделенной известным пространством угольной пыли, показывает ужасный взрыв в угольных копях Курьер, где 10 марта 1906 г. в 7 час. утра произошла одна из наиболее опустошительных катастроф, какие знает история горного дела. Взрыв распространился на 5 шахт, которые были соединены между собой под землей. Воспламенение сухой угольной пыли произошло от взрыва взрывчатых веществ, и вследствие автоматически происходящих завихрений пыли пламя распространилось из шахты в шахту и вызвало такой взрыв угольной пыли, какого до тех пор еще не бывало. Из 1400 горнорабочих 1219 лишились жизни; кроме того было убито 97 лошадей. Со времени этого несчастья и до конца 1930 г. хроника насчитывает еще десять больших взрывов рудничного газа и угольной пыли с общим количеством 1856 человеческих жертв; прусская горная статистика отметила за период 1900—1918 гг. всего 607 взрывов, в том числе 146 в результате взрывных работ. Последний большой взрыв двойного действия произошел 21 октября 1930 г. в германской каменноугольной шахте «Анна 11»; количество пострадавших составило 575 чел., из коих 271-умерли.
Условия воспламеняемости рудничного газа при взрывных работах впервые начали изучать во Франции в начале 80-х годов прошлого столетия, после того как учрежденная в 1877 г. «анти-гризутная комиссия» (Commission du grisou) пришла к выводам, что причиной воспламеняемости является высокая температура газов взрыва и пламя, образующееся при взрыве. М а л л я р и Л е-Ш ателье нашли, что температура воспламенения гремучего газа находится около 650°; при этой температуре взрыв, хотя и не мгновенно, но безотказно происходит через 10 сек. При повышении температуры этот интервал уменьшается все больше и больше, пока наконец при 1000° он становится почти неуловимым. (Эти данные, естественно, относятся только к условиям атмосферного давления: сжатые газы имеют более низкую температуру воспламенения, чем разреженные.) Французская комиссия установила тогда на основе практических опытов, что в шахты, опасные в смысле газа, могут быть допущены только такие взрывчатые вещества, вычисленная температура взрыва которых не превышает 2200°; впоследствии (в 1888 г.) однако были зафиксированы температуры: 1500° для угольных пластов и 1900° для пластов пустой породы, расположенных в угольных пластах « виде более или менее толстых слоев. Комиссия исходила из того, что газы взрыва по произведении ими разрушительной работы охлаждаются ниже температуры воспламенения гремучего газа (650°). Кроме того к взрывчатым веществам было предъявлено требование, чтобы они не давали в продуктах взрыва горючих газов или других остатков.
Comments Off
С внедрением взрывных работ в каменноугольную промышленность участились несчастные случаи в угольных шахтах. Пользуются ли для подрыва угольных пластов дымным порохом или динамитом или каким-либо бризантным составом, — во всех случаях можно не сомневаться в том, что воспламенение рудничного таза объясняется применением взрывчатого вещества, или, точнее, взрывом.
Лет 50 назад стали, насколько это было возможно, ближе изучать этот вопрос и, особо подбирая и изменяя взрывчатые вещества, стремились устранить или по крайней мере уменьшить опасность воспламенения рудничного газа. Эти старания, увенчавшиеся успехом, дали антигризутные взрывчатые вещества, т. е. вещества, безопасные в отношении рудничного газа или, как их называют в некоторых странах, «безопасные» взрывчатые вещества.
Comments Off
Современными «безопасными» динамитами служат более или менее трудно замерзающие желатиндинамиты, содержащие в качестве флегматизирующих добавок или ароматические нитросоеди нения (нитрожелатиндинамиты), или динитрох лорг идрин (аммонжелатины). Эти «безопасные» смешанные динамиты менее мощны, чем обыкновенные, но Современными «безопасными» динамитами служат более или менее трудно замерзающие желатиндинамиты, содержащие в качестве флегматизирующих добавок или ароматические нитросоеди нения (нитрожелатиндинамиты), или динитрох лорг идрин (аммонжелатины). Эти «безопасные» смешанные динамиты менее мощны, чем обыкновенные, но зато значительно менее чувствительны к удару и разрешены к перевозке багажом по железным дорогам.
Обнаруженная уже в самом начале непригодность к употреблению замерзших нитроглицериновых взрывчатых веществ быстро привела к тому, что температуру замерзания нитроглицерина соответствующими прибавками стали понижать настолько, чтобы приготовленные из него динамиты не замерзали при обычных зимних температурах. Уже в 1866 г. РуДберг предложил добавлять нитробензол, между тем как Нобель в 1875 г. стремился достигнуть той же цели при помощи метил- или этилнитрата и ацетина. Позднее стали применять ароматические нитросоединения, в частности ортонитротолуол, жидкое вещество, при прибавления которого температура замерзания нитроглицерина сильно снижается, а желатинирующая способность не претерпевает никакого изменения.
В настоящее время флегматизирующими средствами служат ароматические нитросоединения, которые с нитроглицерином как -в чистом, так и в желатинированном состоянии образуют эвтектические смеси с низкой температурой замерзания и незначительной склонностью к кристаллизации. В 1905 г. швед Н а у к г о ф первый указал на это обстоятельство, а в 1913 г. его соотечественник Герлин систематически изучал зависимость температур замерзания таких смесей нитроглицерина с нитросоединениями от соотношения компонентов. Понятно, что, применяя жидкие мононитроутлеводороды, например с-'нитротолуол, можно достигнуть гораздо большей флег-матизации и большего снижения температуры замерзания, чем «ели применять более высоконитрованные и более трудно растворимые соединения, как например динитротолуол; зато в первом случае одновременно понижается бризантность нитроглицерина, и кислородный баланс получается менее благоприятным. Поэтому, если трудная замерзаемость желательна как основное свойство, то с целью возможного сохранения у еитрожелатин-динамитов той же мощности, что и у обыкновенных динамитов, обычно добавляют еще нитрогликоль.
Из нитросоединений преимущественно применяют полутвердый динитротолуол (смесь изомеров); кроме того как во время войны, так и теперь в больших количествах применяют дешевые буро-черные отходы от кристаллизации тринитротолуола в виде так называемого тротилового масла. Смешивая жидкие или расплавленные нитросоединения с желатинированным маслом, получают пластические, трудно замерзающие и менее чувствительные к удару желатины 1, в которых даже твердые, плавящиеся при 50—60° смеси динитро- или тринитросоединений находятся в растворенном состоянии в виде мягкой пастообразной массы; замечательно при этом, что даже при низких температурах эти нитросоединения не замерзают. В полученную массу можно потом замесить необходимые окислители (соли) и другие порошкообразные добавки; патронирование и предварительная обработка происходят совершенно так же, как уже было описано выше.
2 января 1927 г. на шведском динамитном заводе в Гренгесберге, вероятно вследствие перегрева, произошел взрыв 1500 кт такой флегматизи-рованной нитросоединениями взрывчатой желатины, причем под обломками осталось 2700 кг невзорвавшейся взрывчатой желатины. Эта масса в течение недели опрыскивалась большим количеством метилового спирта (на нее было вылито не меньше 25 000 кг метилового спирта, что обошлось страховому обществу все же дешевле, чем второй взрыв), и затем большая часть взрывчатой желатины была уничтожена сжиганием.
Comments Off
Основным типом этого рода взрывчатых веществ можно считать долгое время применявшийся германский 65%-ный желатиндинамит, состоявший из 65% желатинированного нитроглицерина и 35% порошкообразных веществ. Его нормальный состав (с небольшими отклонениями) выражался в следующем:
Нитроглицерина или трудно замерзающей смеси его с нитрогликолем . . 62,5%
Коллодионного хлопка.........................2,5%
Натриевой селитры (калиевой селитры, перхлората калия)........27,0%
Древесной муки (ржаной муки)....................8,0%
(0 — 0,4% отмученного мела)
Этот состав по современной германской классификации соответствует динамиту 1. Желатинированное масло состоит из 96—98% нитроглицерина и 4—2% коллодионного хлопка. Для экспортных сортов с целью повышения прочности желатины берут больше коллодионного хлопка, а вместо гигроскопичных натриевой или аммиачной селитр применяется калийная селитра. Наиболее деятельной из примесей является перхлорат калия, который впрочем из-за его дороговизны применяется очень мало, но при применении которого уже для низкопроцентных динамитов можно достигнуть такой мощности, которая соответствует высокопроцентным динамитам, приготовленным на селитре. Германская порошкообразная добавка нормально содержит 77% натриевой селитры, 22,5% древесной муки и 0,5% мела. Для экспорта в жаркие страны берут 80% калиевой селитры, 19,5% древесной муки и 0,5% мела. Прибавление углекислого кальция имеет целью нейтрализацию возможных следов образующейся кислоты; сода действует омыляющим образом и поэтому непригодна для этой цели.
Селитра подготовляется в отдельной мастерской рядом последовательных операций: измельчения, сушки, размола и просеивания; перхлорат калия большей частью доставляется на завод уже .в готовом виде — именно в виде тонкой кристаллической муки. Древесная мука также обычно покупается в готовом виде, но с целью придания ей необходимой однородности и тонкости пропускается через сито с отверстиями в 1—2 мм. Слишком сильное измельчение понижает способность древесной муки впитывать масло. Часто пользуются воздушно-сухой древесной мукой с влажностью 8—10%;но, как правило, она должна предварительно высушиваться в нагреваемых паром корытообразных сушилках, после чего следует просеивание в специальном герметизированном помещении, в котором производится также и «асыпание муки в тару. Вместо древесной муки применяют также и ржаную муку, которую сушат при температуре от 100 до 120° и слегка обжигают. Растительная мука хотя и однороднее и мельче древесной муки, но дороже ее и обладает меньшей способностью впитывать масло.
Подготовленные таким образом компоненты хорошо смешиваются в барабане (с бакаутовыми шарами) и в виде готового для добавки к желатинированному нитроглицерину порошка {Zumischpulver) сохраняются в полотняных мешках или, лучше, в оцинкованных жестяных барабанах, поскольку, как это обыкновенно и бывает, порошок не сразу идет на дальнейшую переработку.
Мастерская для приготовления порошкообразной добавки на больших динамитных заводах ( имеет такие установки:
1. Установка для измельчения, сушки, размола и просеивания натриевой или калийной селитр производительностью 500 кг в час, состоящая из:
1 загрузочного ковша и вальцовой дробилки для раздробления комков селитры,
1 железного ковшевого транспортера, плотно закрытого, чтобы пыль не попадала в помещения,
1 аппарата для сушки селитры непрерывного действия с калориферным обогревом, вентилятором, пылеуловителем и другими принадлежностями,
1 грохота для селитры с ситами и транспортирующим вентилятором,
1 шнека для распределения селитры по мешкам, с воронкой, мотора и трансмиссии для вышеуказанных машин.
2. а) Установка для переработки древесной муки производительностью 100 кг в час, состоящая из:
1 мельничного постава с жерновами и трясучкой для подачи,
1 транспортера с воронкой, передвижным ложем и соединительным ^трубопроводом,
1 машины для просеивания, с воронкой,
1 установки для п ы л е о с а ж д е н и я с эксгаустером и пыле-собирателем,
мотора и трансмиссии для соответствующих машин. Сюда же относится
б) установка для сушки и просеивания древесной луки производительностью 125 кг в час, состоящая из:
1 железного герметически закрытого транспортера,
1 корытообразной сушилки, обогреваемой паром без давления,
1 машины для просеивания с пыленепроницаемым кожухом и цилиндрическим ситом,
трансмиссии и мотора в 5 л. с.
3. Установка для сушки и измельчения других добавок:
1 подогреваемый паром до 4 ат тарелочный сушильный аппарат с железным бортом чаши, снабженный теркой и скребком, коническим дробильным вальцом с паровой рубашкой; он служит для сушки перхлората калия, охры, растительной муки и тому подобных материалов,
2 шаровые мельницы с железным барабаном, с набором шаров для размола угля, красок, нитросоединений,
1 мельница «Эксцельсиор» для размола остающихся на ситах комков,
трансмиссия и мотор для этих 4 машин.
4. Установка для мешки и сушильные шкафы:
3 специальных смесительных мельницы для приготовления смеси всех добавок; емкость одного аппарата 600 л; аппарат состоит из железного барабана с набором шаров; снабжен внутренним змеевиком для обогрева паром, ситом с трясучкой и другими принадлежностями.
1 установка сушильных шкафов, состоящая из 16 шкафов с предохранительными дверцами, пластинчатыми медными калориферами для обогрева и электрическим вентилятором,
мотор и необходимая трансмиссия.
Если на установке одновременно изготовляются антигризутные динамиты, то для этого необходима дополнительно:
б. Одна установка для измельчения, сушки, размола и просеивания поваренной соли или других подобных пламегася-щих солей; эта установка аналогична той, которая описана выше для переработки селитры.
Для изготовления желатиндинамита приготовляют сначала в корытах для желатинизации «жидкую» 3— 4%-ную взрывчатую желатину и потом переносят ее в метательную мастерскую, где она тщательно перемешивается в мешателях (рис. 138) с порошкообразными добавками. Один ме-шатель перерабатывает загрузку, равную 100 кг желатиндинамита, в течение 25—30 мин. Продолжительность смешения зависит главным образом от вязкости желатинированного масла. Работа на мешателях не является безопасной и требует тем. большей осторожности, чем более вязкой является желатина и чем большее количество порошкообразных добавок в нее ввоВ то время как раньше почти на всех динамитных заводах во всех странах применялись мешатели с двумя вращающимися в разные стороны горизонтальными (или вертикальными, как в Англии) установленными на отдельных валах лопастными ме-^иалками, в настоящее время повсюду переходят к применению мешалок планетарной системы, в которой две мешалки, связанные с одним вертикальным валом, вращаются вокруг общей оси и кроме того каждая вокруг собственной оси в противоположных направлениях. Благодаря такому устройству повышаются надежность, экономичность и чистота процесса смешения.
Мешалки планетарного типа идеально подходят не только для производства динамитов, но и для смешения взрывчатых веществ с незначительным содержанием нитроглицерина и даже для приготовления порошкообразных взрывчатых веществ. Произведенные в последние годы усовершенствования метателей делают этот тип машин одной из наиболее законченных конструкций современной технологии взрывчатых веществ. Аппараты изготовляются трех размеров емкостью 200, 300 и 400 я, что соответствует загрузкам 150, 200 и 300 кг взрывчатого вещества.
Comments Off
Из всех современных нитроглицериновых взрывчатых веществ наиболее важный и чаще всего применяемый тип представляют желатиндинамиты. Желатиндинамит подобно гремучему студню, частным типом которого он по существу является, был открыт Нобелем, который в 1876 г., изучая проблему динамитов на деятельном основании, нашел, что слабожелатинированный нитроглицерин, так называемое желатинированное масло, в состоянии прочно удерживать примешиваемые к нему азотнокислые соли и древесную муку, не теряя при этом сколько-нибудь значительно в пластичности и не выделяя из полученного состава нитроглицерин. Таким образом возникли желатиндинамиты, класс взрывчатых веществ, которые соединяют в себе высокую мощность, удобство в обращении, возможность почти повсеместного применения и, что не менее важно, дешевизну, т. е. все желательные преимущества гражданского взрывчатого вещества.
Эти «желатинозные» нитроглицериновые взрывчатые вещества в настоящее время изготовляются трех основных
видов:
1) обыкновенный и трудно замерзающий желатиндинамит;
2) флегматизированный, безопасный в перевозке желатин-динамит;
3) антигризутный желатиндинамит. .
Все три вида содержат 20—65% желатинированного масла и 80—35% порошкообразных веществ. Для отдельных сортов динамитов соответственно подбираются необходимые добавки, которые либо понижают температуру замерзания, либо уменьшают чувствительность, либо являются пламегасителями.
Comments Off
Гремучий студень не безопасен при выстреле и поэтому неудобен для применения для военных целей, хотя для снаряжения бомб, предназначенных для разрушения зданий и каменных стен, он являлся непревзойденным по своему действию веществом. В Австрии раньше1 был в употреблении так называемый военный гремучий студень,- флегматизиро-ванный приблизительно 4% камфоры, отчего взрывчатые свойства студня не претерпевали существенного ослабления. В Италии к 100 вес. ч. взрывчатой желатины прибавляли 5 ч. камфоры, в то время как в России во время мировой войны для снаряжения аэробомб пользовались составом из 90% нитроглицерина, 7% коллодионного хлопка и 3% камфоры. Но так как флегма-тизированный военный гремучий студень со временем теряет свои взрывчатые свойства еще сильнее, чем обыкновенный, то его применение длилось недолго и не получило широкого распространения.
Камфорированный гремучий студень становится полноценным взрывчатым веществом только при введении «ускоряющей» добавки пентрита и в таком виде «безопасного» при выстреле военного желатинпентринита, обладающего постоянной бризантностью и восприимчивостью к детонации, может служить первоначально намеченным целям.
Все динамиты, содержащие нитрогликоль, трудно замерзают; в обычных, более дешевых составах вместо нитрогликоля просто прибавляется соответствующее количество нитроглицерина. Оба типа — обычный и трудно замерзающий — вырабатываются во Франции, Италии и Швейцарии примерно в равных количествах. В Англии желатиндинамиты называются г е-лигнитами (Gelignite), в Бельгии — форситами (Forcite). В Германии согласно перечню применяемых в горном деле взрывчатых веществ от 1929 г., кроме гремучего студня, изготовляется еще «динамит 1» (65%), «динамит 3» (40%) и «динамит 5» (20%), а также трудно замерзающие аммонжелатины 1 и 2 с 30 и 20% динитрохлор-гидрина, разрешаемые железными дорогами к' перевозке багажом. Особо многочисленны сорта динамитов в США; там различают 4 класса динамитов, а именно следующие торговые марки l: straight, gelatin, ammonia gelatin и ammonia, из которых каждый изготовляется в виде 20, 30, 40, 50, 60 и 80%-ного динамита. Однако это деление является произвольным и вводит в заблуждение, так как лишь класс straight-динамитов содержит указанное для этого класса количество нитроглицерина, остальные же три представителя содержат меньше нитроглицерина; содержание нитроглицерина в ammonia-динамитах составляет всего лишь 1/з того количества, которое ему номинально соответствует. Американские динамиты отличаются от соответствующих им динамитов европейского континента тем, что они зачастую содержат в виде добавки серу и большие количества нейтрализующих веществ (сода, мел, углекислый магний), а также тем, что они значительно слабее желатинированы. Не-желатинированные «смешанные динамиты» типов ammonia и straight в Европе уже давно оставлены.
Comments Off
Эта разновидность студня более или менее совершенного состава, который раньше не удавалось подобрать, сейчас получается без особого труда желатинизацией смеси нитроглицерина с нитро гликолем . Из прежних составов более или менее трудно замерзающего студня надо упомянуть так называемый специальный гремучий студень, который в свое время в больших количествах и с успехом применялся при постройке туннелей на железной дороге, проходящей через Юнгфрау. Специальный гремучий студень содержал незначительные добавки ароматических нитросоединений, которые понижали температуру замерзания до нескольких градусов ниже нуля и одновременно примерно .наполовину снижали чувствительность к удару; расширение в бомбе Трауцля у этого студня получалось лишь на 20 см3 меньше, чем у обыкновенного гремучего студня.
Comments Off
В граните и гнейсе гремучий студень при диаметрах шпуров минимум 30 мм является иепревзойденным взрывчатым веществом; особенно предпочитают гремучий студень для взрывов под водой. Благодаря той концентрации энергии, которой обладает гремучий студень, он употребляется в виде патронов довольно большого диаметра для ускорения работ при проходке туннелей в твердой породе, что имело например решающее значение при постройке швейцарских альпийских туннелей.
Напротив, в мягких породах гремучий студень в виде обыкновенных патронов диаметром меньше 25 мм действует плохо: стенки шпуров образующимися газами взрыва разрушаются уже До того, как последует главный удар от максимального объема газов. Расширяющиеся газы взрыва встречают в расширенном шпуре вредное пространство, последующая сила удара рассей-врется, и сила взрывчатого вещества, как говорят горняки, «парализуется» мягкой породой. Это явление может быть объяснено лишь сравнительно медленным и постепенным распространением взрыва и во всяком случае является убедительным опровержением общепринятого взгляда, что гремучий студень всегда отличается высокой скоростью детонации. Отмечаемая чрезвычайная бризантность гремучего студня объясняется его колоссальной энергией.
Comments Off